托盘干燥机的有趣概念

湿制粒技术是片剂研究中应用最广泛、最普遍的工艺。它的声誉适用于良好的前景,即造粒将汇集所有的实质性需求的高质量片剂的固体。它的主要缺点是断开步骤的数量受到干扰,此外还需要实例和劳动力,以取出过程,特别是大规模。湿法系统的步骤包括称重、组合、湿法团块、湿法团块规划、干式筛分、干燥、润滑和压缩。有关的随身用品取决于货物的大小。

湿法团块可以通过以下方式进行:

  • 低剪切搅拌机/制粒机,
  • 高剪切混合器/制粒机,
  • 流化床制粒机/托盘烘干机,
  • 喷雾干燥器,或
  • 挤出机和Spheronizers。

板式干燥机工作原理:

  • 托盘干燥机热空气不断地消散。为了消除塔板内固体中的湿气,进行了紧张的对流加热。
  • 同时潮湿空气适度分离。
  • 潮湿的固体在托盘中超载了。托盘位于车厢内。
  • 清洁的空气从左边的一边到另一边被引入,从一端到另一端经过加热器并被加热。
  • 热空气通过风扇以每秒2至5米的速度散去。
  • 无序流动降低了环境中的偏置蒸气压,也降低了空气边界层的厚度。
  • 水是由空气选择的。当水从外部蒸发时,水通过容器作用从固体内部扩散。
  • 这些过程发生在一个单独的空气通道中。接触的时间是短暂的,水的数量选择在一个孤独的通道是小的。
  • 因此排出的空气80% ~ 90%的旋律是由风机从头到尾反向分散的。仅仅是引入了10%到20%的新鲜空气。
  • 潮湿的空气通过开口排出。因此,稳定的温度和标准的气流通过设备可以保持,以实现一致的干燥。
  • 对于湿颗粒,如片剂和胶囊,继续进行通风,直到获得所需的湿剂为止。
  • 在曝气结束时,将托盘或卡车从隔间中拉出来,带到托盘移除位置。

托盘干燥机组件结构及规定:

托盘烘干机必须是强有力的制造建立在生产角度3mm+厚板和适当的耐用的角度和截面。

烘干机的外墙必须由1.6毫米厚的316质量或额外的SS板制造。

烘干机的内部是建立了1.6毫米厚的优势片。内部布置应完全采用TIG焊,所有内部部件都有平整的表面。

它必须隔热与最少数量的50毫米厚玻璃棉背板和包覆SS精制薄片。

烘干机应该有一个干净的进风口从一边到另一边20微米PP布过滤器和一个适应性的空气打开皮瓣和门在前面。该门是爆炸证据,并在适当压力的机械负载球闩的协助下保护。门唇有氯丁橡胶垫圈,以防止泄漏。

烘干机的设计和施工符合GMP的要求,美观大方。表面抛光到150砂砾哑光,内部抛光到220砂砾镜面。